Unità di filtraggio e termostatizzazione del liquido di tempra
LA COSTRUZIONE DEI MOTORI ELETTRICI IMPIANTO PER IL RISCALDO CARCASSE E INSERIMENTO STATORI
LA COSTRUZIONE DEI MOTORI ELETTRICI
IMPIANTO PER IL RISCALDO CARCASSE E INSERIMENTO STATORI
BRASATURA DI RACCORDI PER TUBI IN ACCIAIO DA INTEGRARE NELLE TUBAZIONI PER IDROGUIDA (IDROSTERZO)
BRASATURA DI RACCORDI PER TUBI IN ACCIAIO DA INTEGRARE
NELLE TUBAZIONI PER IDROGUIDA (IDROSTERZO)
DOPPIO VOLANO AMMORTIZZATO NUOVA TECNOLOGIA BREVETTATA PER LA PRODUZIONE DI GUIDAMOLLE
Un volano è un disco rotante utilizzato come dispositivo di "immagazzinamento"
dell'energia
cinetica. Il volano è un organo meccanico atto a limitare gli eccessi di energia
meccanica aiutando a stabilizzare la rotazione dell'albero quando una coppia è esercitata
su di esso dalla sua
forza motrice.
Il doppio volano ammortizzato, che è un'evoluzione del volano, viene tipicamente
usato per autocarri diesel leggeri e per veicoli con alte prestazioni.
La funzione dei volani a doppia massa è quella di isolare i picchi di coppia dell'albero
a gomiti generati da motori diesel con alti rapporti di compressione; conseguentemente
vengono ridotti gli sforzi per il cambio di velocità e viene diminuito il consumo
di combustibile.
Un anello di frizione collocato tra il volano interno ed il volano esterno ne permette
lo scorrimento reciproco. Questo dispositivo è progettato per diminuire i danni
alla trasmissione quando i carichi della coppia eccedono il rapporto di trasmissione
del veicolo.
L'anello di frizione è il punto debole del sistema e può usurarsi per eccessivi
carichi di coppia motrice applicati su di esso.
Il sistema dispone anche di un cuscinetto centrale che supporta il peso tra il volano
interno e quello esterno ed è equipaggiato con delle molle smorzatrici che assorbono
i colpi. Le molle sono contenute da guide.
Il processo di produzione tradizionale di queste guide per molle avviene in due
fasi:
prima la deformazione del materiale FePo4 ( Standard N° 1.0338 DIN St14) secondo
UNI EN 10130:2007 (Cold rolled low carbon steel) con rifilatura del profilo e poi
la successiva
carbonitrurazione.
L'innovazione tecnologica brevettata della Termomacchine consente di produrre guida
molle in acciaio C55 (Standard N° 1.0535 DIN C55) secondo UNI EN 10132-3:2002 (Cold
rolled narrow steel strip for heat treatment) già temprate in un unica fase produttiva
con significativi vantaggi derivanti sia dall’impiego di materiale a basso costo
che dalla riduzione dei tempi ciclo.
Rimane immutata la resistenza alla
rottura per fatica.